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        1. 將集團打造成為醫(yī)藥、農(nóng)藥、新材料產(chǎn)業(yè)集群致力于成為科創(chuàng)型智造工廠
          通過持續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新,創(chuàng)造美好、健康新生活

          研發(fā)中心

          負責精細化工、醫(yī)藥健康、新材料與新能源方向的工藝優(yōu)化和產(chǎn)品改進、負責編制流程模擬項目方案,包括系統(tǒng)設計、測試、實施、協(xié)助團隊開展科研項目,包括新工藝、新產(chǎn)品等科研項目的調研論證。

          1、全面負責集團技術研發(fā)工作的開展。

          2、負責總部及分子公司研發(fā)項目的論證、決策。
          3、負責總部研發(fā)試驗的籌備、開展及報告撰寫。
          4、負責科研基地和科研團隊的建設。
          5、負責引進國內外先進技術和產(chǎn)品,不斷創(chuàng)新。

          6、負責和國內外科研單位進行技術交流及項目合作。


          質量檢測

          1 保障產(chǎn)品質量:
          質量檢測的首要目的是確保產(chǎn)品或服務的質量達到既定標準。
          2 提高用戶滿意度:
          優(yōu)質的產(chǎn)品或服務可以提升用戶體驗和滿意度。
          3 維護企業(yè)聲譽:
          質量問題往往會對企業(yè)的聲譽造成嚴重影響。
          4 促進行業(yè)健康發(fā)展:
          質量檢測對整個產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展至關重要。通過合理的質量檢測體系,可以提高整個產(chǎn)業(yè)的質量水平,促進技術創(chuàng)新和工藝改進,推動產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。


          中試車間

          為了更好的研發(fā)公司的新產(chǎn)品,為了解決新產(chǎn)品在批量生產(chǎn)時產(chǎn)品質量不穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝不成熟,成品率低,市場返修率高;或者缺乏有效的工藝工裝導致生產(chǎn)效率低、制造成本高、無法商品化等問題,同時為了提高產(chǎn)品質量、加快商品化進程,特成立產(chǎn)品中試車間。
          中試車間將進行產(chǎn)品的改進與研發(fā),驗證與完善產(chǎn)品設計,提高產(chǎn)品質量(質量問題包括設計原因導致的產(chǎn)品功能、性能、外觀等方面的缺陷,也包括由于設計原因引起的可制造性差,可維修性/可服務性達不到要求),為生產(chǎn)和市場服務,加快研發(fā)成果商品化的進程。

          智慧生產(chǎn)線

          隨著信息技術、自動化技術和人工智能等技術的快速發(fā)展和應用,智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢。智能制造是將智能化、自動化、數(shù)字化和網(wǎng)絡化等技術手段運用到制造過程中,使生產(chǎn)過程具有高度智能化、自動化和數(shù)字化的特點,進而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化產(chǎn)品質量,推動環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,使企業(yè)的核心競爭力和市場地位得到進一步提升。
          利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,可以將生產(chǎn)過程中的設備、傳感器、產(chǎn)品和人員之間的實時連接和數(shù)據(jù)交互,從而達到對生產(chǎn)過程的全方位監(jiān)控和優(yōu)化的目的,協(xié)助管理者及時地發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,從而提升生產(chǎn)的安全性和可靠性。
          打造輕量化智慧工廠管理系統(tǒng)。借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等先進技術,將工廠分布及各個生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)、信息、狀態(tài)等實時呈現(xiàn)在可視化大屏幕上,實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和分析,讓企業(yè)管理者對生產(chǎn)情況有更好的了解,從而提升生產(chǎn)效率和質量,降低生產(chǎn)成本和能源消耗,推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。